母線槽送電前必須做絕緣試驗(yàn)，用500V兆歐表測(cè)量相間、相殼之間、各個(gè)功能單元的絕緣電阻，其絕緣電阻不得小于2MΩ。母線槽使用的時(shí)候會(huì)有些許問(wèn)題存在，為避免或減輕影響，在安裝時(shí)，要求它的的安裝能夠有很好的防水防塵等，這樣才能夠確保母線槽能夠很好的進(jìn)行工作。在母線槽進(jìn)行安裝的時(shí)候，首先要注意它環(huán)境的條件，看環(huán)境的中的濕度怎樣，會(huì)不會(huì)影響到母線槽的工作，根據(jù)環(huán)境的條件，要選擇合適的參數(shù)的母線槽。

因?yàn)榄h(huán)境的因素導(dǎo)致母線槽不能很好地進(jìn)行工作，出現(xiàn)不必要的故障。母線槽在使用的時(shí)候，防水措施一定要好，因?yàn)楫?dāng)水進(jìn)入到母線槽內(nèi)部的時(shí)候，會(huì)使得母線槽的絕緣性能變差，長(zhǎng)期這樣使用會(huì)導(dǎo)致母線槽短路，使得供電出現(xiàn)問(wèn)題，這樣會(huì)影響工作。雖然母線槽本身有很好的防水措施，但是為了以防萬(wàn)一在安裝的時(shí)候，也要有一定的防水的防護(hù)措施，這樣避免因?yàn)樘鞖獠缓脴菍又g相互漏水影響母線槽的使用。

澆鑄型銅管母線槽

1.1?母線槽是扁導(dǎo)體，與圓導(dǎo)體電纜或預(yù)分支電纜相比較，具有散熱好、阻抗低及載流量大的特色。載流量630A以上的母線槽與630A以上電纜或預(yù)分支電纜相比較，在載流量相同的情況下，能節(jié)約銅材10—35%，能削減電能損耗15%以上。母線槽素日之中的傳送電流很大，便利聯(lián)接饋線，一起縮減能耗。它很適合交流電源，在給定的電壓數(shù)值下能維持住長(zhǎng)時(shí)段的運(yùn)轉(zhuǎn)。一分鐘以內(nèi)的交流電狀態(tài)下，母線槽不會(huì)被擊穿且不會(huì)帶有閃絡(luò)的狀態(tài)。它能承載著的耐受電流、短時(shí)段的峰值電流，都會(huì)契合規(guī)格。

1.2?母線槽的運(yùn)用壽命大約是電纜和分支電纜的2～3倍左右。?電纜運(yùn)用壽命為12～15年。實(shí)際上母線槽的運(yùn)用壽命則長(zhǎng)達(dá)30～50年。母線槽可分紅空氣絕緣類別、密布絕緣類別。一般狀態(tài)下，空氣絕緣這樣的母線槽固有的構(gòu)架很簡(jiǎn)易，密布絕緣母線槽帶有散熱特性，電流等級(jí)很高。高層建筑布設(shè)的電氣豎井，母線槽都配有某一插接口徑，布設(shè)這類接頭應(yīng)考量多重的人為攪擾。但是，母線槽初始的容量很大，一起構(gòu)架緊湊，在偏大負(fù)荷的態(tài)勢(shì)下也帶有優(yōu)勢(shì)。

1.3?選用母線槽載流才能安穩(wěn)，避免了不必要的電能損耗。?母線槽規(guī)范滿意規(guī)范規(guī)則的極限溫升值的電流（便是母線槽的額定電流）是很重要的。該電流能操控母線槽的載流才能。電纜的額定電流是以截面積來(lái)確定的。核算負(fù)荷不同，橋架內(nèi)電纜根數(shù)不同，運(yùn)用不同的電纜橋架，橋架內(nèi)的溫度跟著上述這些因數(shù)的不同而變化，電纜的載流才能亦隨之變化。所以降容系數(shù)乘以電纜的額定電流而計(jì)出的電纜載流才能是不精確的。一起這種密封式橋架的敷設(shè)方式也增加了電能損耗。

澆鑄型銅管母線槽

產(chǎn)品特性主要有以下幾點(diǎn)：

1、管型母線的電氣設(shè)備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行，它可以保證電力輸送配電的長(zhǎng)期安全和穩(wěn)定運(yùn)行。

2、對(duì)流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯，有著優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃、耐老化。

3、管型母線的銅導(dǎo)體表面電流密分布均勻，因此對(duì)工作電流大的回路起到顯著效果。

安裝形式：基本形式可分為豎裝式和橫裝式。橫裝式可作多層排列。也可按現(xiàn)場(chǎng)情況另作設(shè)計(jì)。

輸電母線與安裝方式的確定：輸電母線的載電流量一定要滿足工作場(chǎng)地所有設(shè)備的用電總負(fù)荷。輸電母線的排線位置與走向要有布置方案，支架形式的確定應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)。安裝示意圖所示的是基本形式，其中橫式安裝可按工作現(xiàn)場(chǎng)所需增減層數(shù)，支架與工字鋼的連接可以在工字鋼筋部位或筋板部位連接。

母線的排列都呈直線狀，所經(jīng)過(guò)的范圍，包括轉(zhuǎn)彎處，都不應(yīng)有墻體或其它物體阻礙，尤其需注意的是在兩組電母線之間連接時(shí)，有高低落差，需作上下垂直連接，連接處也應(yīng)注意類似情況，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌惭b空間。

1.管狀母線的結(jié)構(gòu)具有簡(jiǎn)單的特點(diǎn)和清晰的布局。它易于安裝且易于維護(hù)，并且維護(hù)工作量較少。

2.管狀母線具有散熱好，溫升低的特點(diǎn)。

管狀母線為空心導(dǎo)體，母線內(nèi)徑風(fēng)管自然形成熱風(fēng)對(duì)流，散熱條件良好。

3.管狀母線具有不受環(huán)境干擾和高可靠性的特點(diǎn)。

每種類型的管狀母線都是封閉的屏蔽管，內(nèi)部沒(méi)有冷凝，了由于接地和相間短路故障引起的外部濕氣，灰塵和外部接地。該操作具有高可靠性。相比之下，矩形母線暴露在環(huán)境中，容易被人，動(dòng)物和其他物體接觸到地面和短路，不利于安全操作。

4.管狀母線具有允許應(yīng)力大，機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。

管狀母線的允許應(yīng)力是矩形母線的4倍?？梢猿惺芏搪冯娏鞑?/span>且機(jī)械強(qiáng)度高，這使得母線支撐跨度增加。在母線支架的支撐下，由于母線跨度，母線的跨度可達(dá)13米。距離遠(yuǎn)，可直接進(jìn)入高壓室和室內(nèi)限流電抗器或10kV開(kāi)關(guān)柜，減少相應(yīng)的柱管形狀，母線配件和民用建筑基礎(chǔ)。

5.管狀母線具有大載流量的特點(diǎn)。

管狀母線具有較大的載流能力，主要在空心導(dǎo)體中，表面積大，導(dǎo)體表面均勻，電流密度分布均勻，因此管狀母線特別適用于工作電流大的電路。

6.管狀母線具有強(qiáng)電絕緣性能的特點(diǎn)。

管狀母線采用密封屏蔽管型，外殼接地電位為零。

由于電屏蔽具有：a。均勻電場(chǎng)分布;灣控制電位和極限電場(chǎng);C。避免管狀表面局部放電;d。漏電流和充電電流;即防止接觸電壓危險(xiǎn)，使屏蔽管狀母線電場(chǎng)均勻分布，電氣管型性能強(qiáng)。

7.管狀母線具有強(qiáng)電阻的特性。

管狀母線直接固定在鋼架或混凝土支架上，了套管和支柱形狀，具有很強(qiáng)的抗振能力。

8.管狀母線具有管狀材料的高耐熱系數(shù)的特性。

管狀母線的主要絕緣材料由聚四氟乙烯制成，可在高溫下工作。它具有優(yōu)異的電性能和化學(xué)穩(wěn)定性，低介電損耗，阻燃性，耐老化性和長(zhǎng)達(dá)40年的使用壽命。

現(xiàn)場(chǎng)連接施工
●嚴(yán)禁帶電拆裝母線槽。
●側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上，可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具，若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu)，則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓，再用木螺釘固定側(cè)裝夾具，在沿墻測(cè)裝時(shí)應(yīng)注意母線本體端部的插入口向外安裝。
●吊裝時(shí)，在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件（掛鉤件應(yīng)在一直線上，它的長(zhǎng)度決定于母線的安裝高度）然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可。
●吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長(zhǎng)度。
●母線本體與母線本體，進(jìn)線盒與母線本體的連接安裝，將母線凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線（或進(jìn)線盒）的插入口，導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足，兩段母線殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙，并且外形應(yīng)平齊，然后安裝上鋼性長(zhǎng)夾板，用4 個(gè)M5x55 螺釘旋緊。
●母線可逐段安裝，也可幾段組裝后裝于吊、側(cè)裝夾具上，在組裝母線過(guò)程中只可用木棒，不準(zhǔn)用大于外殼硬度的物體撞、敲母線各部，以免損壞產(chǎn)品。
●在向母線送電前，用500 伏兆歐表絕緣電阻，用歐姆表或電橋測(cè)量母線銅導(dǎo)體的直流電阻，每次50 米銅導(dǎo)體長(zhǎng)度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆，如不符合要求時(shí)，不準(zhǔn)接通電源，應(yīng)直到查明原因，排除故障為止。
●出線盒（插接箱）插拔時(shí)，應(yīng)將出線盒上的自動(dòng)開(kāi)關(guān)處于“分?jǐn)?狀態(tài)下進(jìn)行，插入時(shí)嚴(yán)格按出線盒及出線口上的相序標(biāo)志插合，不得出錯(cuò)，必須由電工專業(yè)人員操作。