電纜和母線槽經濟成本的比較

母線槽相比電纜，總體來說，鋁合金母線槽由于使用材料，工藝相對復雜，首期投入成本一般比電纜要大。但是，從長遠來看，使用母線槽則*的多。當前，母線槽使用壽命一般在30年至40年，而普通電纜則只有15年左右的使用壽命。母線槽系統只要按照規范安裝和運行，低壓母線槽廠，基本上不需要更換部件，只需要對周邊環境例行檢查即可。而電纜則經常會出現接頭老化、絕緣層脫落等現象，需要對某一段電纜進行更換。另外，鋁合金母線槽廠家批發，當今市場上已經有許多實力較大的母線槽廠家推出鋁導體母線槽，且已大規模應用于大型建筑。這類母線槽的采購價格遠比電纜橋架的價格低，但使用性能卻高于電纜。對于*投入資金緊張的用戶，可以選用此種母線槽。

亦可根據客戶要求采用鋁質導體，鋁合金外殼可作為保護接地導體，因而四線制母線槽可以作為五線制母線槽使用。

外殼采用鋁鎂合金型材，由兩側板和上下蓋板而成，側板上設計了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強了外殼剛度，也便于安裝，同時減輕了母線槽重量，可大跨度設計和減少安裝支架。

1. 母線槽散熱性能好.電纜的絕緣材料（芯線絕緣和外皮絕緣）既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內敷設時，至多允許敷設2層，其原因是考慮散熱。母線槽利用空氣傳導散熱，并通過緊密接觸的鋼制外殼，把熱量散發出去，因此它的散熱性能和電纜相比，電纜散熱性能可見一斑了。

2. 母線槽幾乎不必維護，日常維護通常是測量外殼和穿芯螺栓的溫升、進線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若采用4.8級，則需要定期緊固，若采用8.8級的高強螺栓則不必定期堅固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽命較短等因素限制，需要定期進行檢查和維護，甚至更換.

3.載電流范圍上.目前電纜至大只能做到1000mm截面積，額定電流1600A，但這種大規格電纜因為體積及重量過大很少實際應用與工程中.工程中一般都選用400mm及以下規格電纜進行配電，這就要求很多根電纜同時供電.而母線槽額定電流至大能做到6300A，其*的載流能力是電纜根本的.

1)適合大跨距安裝

該系列母線槽外殼采用滾壓成型、體積小、外觀精美，極大地提高廠載荷能力，可在跨距6m母線中心載重60Kg，撓度不超過10mm。

2)安裝極為方便

2500A/4P鋁合金母線槽采用具有自動補償的聯結和單螺栓夾緊端子，可調性強，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活，大大節省了安裝時間

(1)采用分離空氣絕緣型式，其相間的安全凈距和爬電距離遠遠大于標準要求。

(2)內部絕緣件采用高強度工程塑料，提高了母線槽抗動、熱穩定的能力

(3)接頭采用的特殊構造，可以防止安裝時的誤操作。

(4)插口處設置安全防護擋板，只有當防護擋板拉開時，插接箱才能插入。插口平時不用時可將防護擋板拉閉，防止插口處灰塵或異物的進入，同時防止從電表的進線端分接電源.提高了母線槽的防護性能，防止誤操作，使母線的安全性能得到廣極大的提高插接箱插接時無需切斷電源，日為地線總是先接上，后斷開。

防腐性能強

鋁型材外殼經過陽極氧化10u后鍍鋅防腐性能要好得多．比鋼制外殼日本對不同牌號鋁合金板材與鍍鋅銅板的長期大氣暴露試驗表明其腐蝕深度前者大約是后者的二十分之一。
可靠的絕緣方式
導電排上有絕緣層，相與相間還有一定的空氣間隙，導電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊，三重絕緣，保證母線槽的絕緣，尤其在潮濕的環境下使用更顯其*性。
大跨度設計
直線型母線槽的長度除受運輸能力限制外，其設計和生產能力不受長度限制，能滿足工程尤其是現代廠房對大跨度母線槽的需求。由于其剛度好，6m跨度之間可以不安裝吊架。
安裝方便
2500A/4P鋁合金母線槽由于全長外型尺寸一致，內部結構對稱，在任一側都可以排列為L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安裝方便。
有高防護等級IP54的，解決了防水問題。

由于母線槽是用銅排或鋁作為導電體，電流容量很大而且電氣和機械性能好，另外用金屬槽作為外殼，所以具有不燃燒，安全可靠性高，且使用壽命長，與傳統的配電或比較，設備所占面積顯著減少，并且外觀美觀，對于大型建筑物的施工和配電非常有利母排截面尺寸，按以下幾個條件選擇：

（1）按持續工作電流選擇；

（2）按經濟電流密度選擇；

（3）按短路時的熱穩定校驗；

（4）按短路時的機械強度校驗。

對于大電流母線來說，起控制作用的一般是（1）、（2）兩項，鋼制母線槽，第（3）項所決定的截面積往往遠小于（1）、（2）兩項所決定的截面積，而第（4）項，由于母排截面較大，機械強度較高，而且可以通過調整絕緣子跨距和母線槽間（或片間）墊塊跨距來滿足要求，所以一般也不是決定導體截面積的控制條件。