密集型母線槽接頭用絕緣螺栓緊固，同時采用雙連接銅排連接，有效增加了接頭接觸面積，大降低了接頭部位溫升。密集型母線槽導電排纏繞有阻燃型交聯(lián)聚乙烯熱縮套管，具有較強的絕緣性能，在遇火時無有毒氣體散發(fā)。

母線槽以 全封閉式結構，外殼密封性好，防護等級達IP65，能適應任何惡劣的安裝場所使用。能耗小，承載電流能力強，可大大

銅導體密集型母線槽

（1）母線焊接所用的焊條、焊絲應符合現(xiàn)行標準;其表面應無氧化膜、水分和油污等雜物。

(2)鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應采用m弧焊。

(3)焊接前應將母線坡口兩側表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應無毛刺和飛邊。

(4)焊接前對口應平直，密集型封閉母線槽，其彎折偏移不應大于0.2%;中心線偏移不應大于0. 5mm

(5)每個焊縫應一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。

(6)母線對接焊縫的上部應有2 - 4mm的加強高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應呈圓弧形母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。高層建筑、工業(yè)廠房、機場、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車間及樓層的電力輸送。

母線槽的優(yōu)點：

母線系統(tǒng)的優(yōu)勢

(1)集母線焊接所用的焊條、焊絲應符合現(xiàn)行標準;其表面應無氧化膜、水分和油污等雜物。

(2)鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應采用m弧焊。

(3)焊接前應將母線坡口兩側表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應無毛刺和飛邊。

(4)焊接前對口應平直，密集型封閉母線槽，其彎折偏移不應大于0.2%;中心線偏移不應大于0. 5mm

(5)每個焊縫應一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。

(6)母線對接焊縫的上部應有2 - 4mm的加強高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應呈圓弧形，母線槽，不應有毛刺、凹凸不平之處;引下線母線采用搭接焊時，焊縫的長度不應小于母線寬度的兩倍;角焊縫的加強高度應為4mm

母線槽用于高層、超高層建筑的輸電系統(tǒng)，母線槽容量大，分支方便，電流可以達到5000A，而且母線槽可以在任意位置預留插口，分支極其方便，因此母線槽在建筑工程中迅速的得到了推廣應用。

母線槽具有體積小，結構緊湊，運行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護方便、能耗小、動熱穩(wěn)定性好、使用壽命長等優(yōu)點。

母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。高層建筑、工業(yè)廠房、機場、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車間及樓層的電力輸送。

母線槽的維修保養(yǎng)

1、檢查所有進線端子的電壓，驗證母線槽是否被切斷電源。

2、母線槽安裝使用3個月內(nèi)檢查連接螺拴是否松動。1年后進行全1面檢查，其余每3年必須進行內(nèi)外*檢查。

3、母線槽運行過程中不斷查看是否有來自噴水設備、管道、屋頂和其它潛在的潮氣，是否有水滴落在母線槽上。是否有其它可能對系統(tǒng)造成威脅的重物；是否有熱源對母線槽溫度產(chǎn)生影響。

母線槽外殼，蓋板、側板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過時效后，增強了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結構形式改變了傳統(tǒng)的母線槽外殼平板式，我公司對母線槽外殼進行了優(yōu)化設計，使其外部結構如同散熱器結構形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強了導體對外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，密集型母線槽 廠家減少了熱阻抗，提高了導體的導電性能

銅導體密集型母線槽應用條件
■ 經(jīng)過噴涂處理的外殼具有抗腐蝕能力，能夠經(jīng)受1200小時的鹽霧試驗
■ 鋁合金外殼具有優(yōu)異的散熱性能，散熱能力是鋼制外殼的兩倍
■ 帶有鋸齒型散熱片的鋁合金外殼，散熱面積是普通外殼的1.5倍以上，改善了散熱條件，提高了載流能力具有優(yōu)良的導電性能，整體外殼不低于50%相線的接地容量  
■ 鋁合金外殼為無磁環(huán)保材料，能有效避免渦流和磁滯損耗對母線槽系統(tǒng)造成影響