630A鋁合金母線槽傳統的保護地線PE線放置在母線槽內一側，由于電磁感應在保護地線上感應的故障電流經實測比理計算還要高出50%，同時三相導電排距PE間距不等，電感也不等，線路較長時，在故障電流下，三相嚴重不平衡。采用導電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護地線，包圍在導電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，可做到電抗小，且保護地線與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無論是短時還是持續相對地短路故障，這種接地方式都比單獨設置PE排好。

為交流三相四線或五線制，適用于頻率50～60Hz、額定電流100A～6300A、額定電壓至690V以 下的供配電使用，特別適用于工業廠房、礦山等的低壓配電系統和高層商住大樓、酒店、醫院等的供電系統。

采用銅排或者鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應小，無須降容使用。電壓降小也就意味著能量損耗小，終節約用戶的投資。而對于電纜來講，由于電纜芯是多股細銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。并且其“集膚效應"嚴重，減少了電流額定值，增加了電壓降，容易發熱。線路的能量損失大，容易老化。

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護可消除外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發生

2 消除鋼結構發熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結構感應發熱的問題

3 減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環流的雙重屏蔽作用使相間導體所受的短路電動力大為降低

4 提高運行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結露同時采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統提高運行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風冷卻創造了條件

5 母線由工廠成套生產質量有保證運行維護工作量小施工安裝簡便而且不需設置網欄簡化了對土建的要求

6 外殼在同一相內包括分支回路采用電氣全連式并采用多點接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡化

1.防腐功用強

    鋁型材外殼通過陽極氧化10u后鍍鋅防腐功用要好得多．比鋼制外殼日本對不同商標鋁合金板材與鍍鋅銅板的長期大氣顯露試驗標明其腐蝕深度前者大約是后者的二非常之一。

2.可靠的絕緣辦法

    導電排上有絕緣層，相與相間還有必定的空氣空地，導電排與外殼間還有DMC資料束縛的絕緣墊塊，三重絕緣，確保母線槽的絕緣滿有掌握，尤其在濕潤的環境下運用更顯其*性。

3.大跨度規劃

   直線型母線槽的長度除受運送才干束縛外，其規劃和出產才干不受長度束縛，能滿意工程尤其是現代廠房對大跨度母線槽的需求。由于其剛度好，6m跨度之間可以不設備吊架。

4.設備便當

   由于全長外型標準一起，內部結構對稱，在任一側都可以排列為L1, L2, L3，N， 因此倒相很簡單，設備便當。

630A鋁合金母線槽

用戶從母線槽的溫升還可以了解到以下幾個問題：

1、母線槽的散熱性能：絕緣材料及外殼結構散熱不好，溫升自然偏高；

2、銅牌的純度：含銅量直接與導體的電阻率相關，同樣的導體規格電阻率越大，溫升自然偏高；

3、連接頭結構的好壞：連接頭接觸不好，溫升也會偏高；

4、導體的截面積：同樣的結構和技術、同樣含銅量的導體截面積小，溫升自然偏高。

1、體積小，結構緊湊，外殼全部采用模制鋁鎂合金外殼。該外殼為輕質全封閉、不通風型，具有抗銹蝕散熱性、接地性。英特殊的中空型雙層結構，使每片外殼都具有管材的高抗彎性，從而使母線槽系統的抗撓度性大大增強，母線單元長度可超過6m，內部瓦楞結構，使導體直接固定外殼，增強了系統的動熱穩定性，可解決施工現場大跨距安裝的難題。

2、可配置成三相五線、三相四線（PE為空槽）。其五線制外殼很具特色，*特的PE小槽使PE線直接卡制于母線槽外殼，直接達到PE與外殼的電氣連通，大限度地保障操作者的安全。

3、特別是3150A以上大電流母線槽，其*特的左右型結構，使母線槽外形更加緊湊、體積更小。無磁性鋁鎂合金材料，可消除大電流母線相間的渦流現象，降低母線導體因渦流而引發的發熱現象。輕質的鋁合金外殼結構，減輕了母線的整體重量，大大減少對建筑物承重屋梁的負載。

正常工作條件

1、戶內使用連續工作。

2、周圍空氣溫度不高于40℃、溫度下限為-10℃。

3、相對濕度不超過90%(當周圍空氣溫度為 20℃)。

4、當工作條件有特殊要求時、我廠可按特殊要求制造。

主要技術參數

額定電壓:660V。

額定頻率50Hz(或60Hz)。

絕緣電阻值:每段母線槽單元的絕緣電阻應大于或等于20兆歐姆，用戶安裝時，應先檢查絕緣電阻值后再進行安裝。

絕緣強度，每一段母線槽單元出廠前均經受到50Hz3750V/Min工頻耐壓試驗。

短路強度(承載短路強度的能力)：母線槽能承受表2規定的短時間耐受電流和額定峰值耐受電流所產生的熱應力和電動力。