鋁鎂合金母線槽在200MW及以上發(fā)電機引出線回路中，采用分相封閉母線的優(yōu)點是:由于母線封閉在外殼內(nèi)，不受環(huán)境和污穢影響，防止相間短路和消除外界潮氣、灰塵引起的接地故障，同時由于外殼多點接地，保證人觸及時的安全;由于外殼渦流和環(huán)流的屏蔽作用，使殼內(nèi)的磁場大為減弱，外部短路時，母線間的電動力大大降低;當電流通過母線時，外殼感應(yīng)出來的環(huán)流也屏蔽了殼外磁場，解決了附近鋼構(gòu)的發(fā)熱問題;外殼可作為強制冷卻的通道，提高了母線的載流量;安裝維護工作量小。不過也有些缺點，主要是:由于環(huán)流和渦流的存在，外殼將產(chǎn)生損耗;有色金屬消耗量大;母線散熱條件差。母線在就位后，在尺度調(diào)整過程中，一起進行母線清掃作業(yè)，用酒精、棉布、吸塵器等將母線箱體內(nèi)表面、絕緣子表面清掃潔凈后并蓋上箱蓋進，以削減關(guān)閉母線調(diào)試前的作業(yè)量。由于關(guān)閉母線整體較長，一般在制造廠做若干分段，到現(xiàn)場后將各母線分段用螺栓銜接起來，三相母線導(dǎo)體均置于鋁制外殼內(nèi)，導(dǎo)體用絕緣子支撐，絕緣子上部裝有相應(yīng)的金具。母線槽的極限溫升值是母線槽的重要參數(shù)之一，如果母線槽的溫升高的話，就有可能涉及到母線槽很多方面的問題，所以這一點是非常需要注意的。

母線槽就相當于電線電纜一樣，如果溫升高的話，就可以直接體現(xiàn)出電能的損耗非常的大，而且如果溫升越高，絕緣材料的老化就會更快，所以會降低母線槽的使用壽命。

溫升高的話，會導(dǎo)致周圍的其他設(shè)備的絕緣材料老化速度加快，如果一些電線電纜和母線槽是相鄰的，有可能會發(fā)生火災(zāi)事故的，所以非常需要注意的。還會降低母線槽的機械強度，因為金屬導(dǎo)體受熱之后，是會開始松弛的，從而就降低了機械的強度。

還會出現(xiàn)傷害到人的問題，因為如果母線槽溫升高的話，外殼溫度就比較高，人們接觸到很容易被，使整個周圍的環(huán)境都收到影響。

所以在使用母線槽的時候，一定要注意盡量避免以上問題的發(fā)生，選擇母線槽的時候就要注意其質(zhì)量，然后在安裝的時候一些注意事項也是不容忽視的，不能有任何疏忽的地方。

鋁鎂合金母線槽為交流三相四線或五線制，適用于頻率50～60Hz、額定電流100A～6300A、額定電壓至690V以 下的供配電使用，特別適用于工業(yè)廠房、礦山等的低壓配電系統(tǒng)和高層商住大樓、酒店、醫(yī)院等的供電系統(tǒng)。

采用銅排或者鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應(yīng)小，無須降容使用。電壓降小也就意味著能量損耗小，終節(jié)約用戶的投資。而對于電纜來講，由于電纜芯是多股細銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。并且其“集膚效應(yīng)"嚴重，減少了電流額定值，增加了電壓降，容易發(fā)熱。線路的能量損失大，容易老化。

用戶從母線槽的溫升還可以了解到以下幾個問題：

1、母線槽的散熱性能：絕緣材料及外殼結(jié)構(gòu)散熱不好，溫升自然偏高；

2、銅牌的純度：含銅量直接與導(dǎo)體的電阻率相關(guān)，同樣的導(dǎo)體規(guī)格電阻率越大，溫升自然偏高；

3、連接頭結(jié)構(gòu)的好壞：連接頭接觸不好，溫升也會偏高；

4、導(dǎo)體的截面積：同樣的結(jié)構(gòu)和技術(shù)、同樣含銅量的導(dǎo)體截面積小，溫升自然偏高。

外殼采用鋁鎂合金型材，由兩側(cè)板和上下蓋板而成，側(cè)板上設(shè)計了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強了外殼剛度，也便于安裝，同時減輕了母線槽重量，可大跨度設(shè)計和減少安裝支架。

所以在使用母線槽的時候，一定要注意盡量避免以上問題的發(fā)生，選擇母線槽的時候就要注意其質(zhì)量，然后在安裝的時候一些注意事項也是不容忽視的，不能有任何疏忽的地方。

1、母線槽的散熱性能：絕緣材料及外殼結(jié)構(gòu)散熱不好，溫升自然偏高；

2、銅牌的純度：含銅量直接與導(dǎo)體的電阻率相關(guān)，同樣的導(dǎo)體規(guī)格電阻率越大，溫升自然偏高；

3、連接頭結(jié)構(gòu)的好壞：連接頭接觸不好，溫升也會偏高；
母線槽母線槽進行安全的時候，機器人切割機要有好的絕緣監(jiān)測，而且在安裝的時候，是線路不能夠帶電，要按照母線槽的設(shè)計安裝進行安裝，要注意母線槽在安裝的時候，對于它的各個零件都要事*行檢查，對于不合格的產(chǎn)品是不能夠使用的。還有它的螺栓連接是否可靠使用，還有母線槽的插接口是否關(guān)閉等等很多的性能裝置都要進行檢查。